YG型不鏽鋼立式管道油泵概述：

  YG單級單吸立式管道離心油泵是本公司科技人員聯合國內水泵專家選用國內優秀水力模型,采用IS型離心泵之性能參數,在一般立式泵的基礎上進行巧妙組合設計而成,同時根據使用溫度和使用場合介質的不同，過流部分的材質變化和結構變化，設計成同性能參數的IRG型熱水泵、IHG型管道化工泵、YG型管道油泵。該係列產品具有高效節能、噪音低、性能可靠等優點。 

  YG型立式防爆管道油泵設計製造符合美國石油學會API610（一般煉廠用離心泵標準）和GB3215-82《煉廠化工及石油化工流程用離心泵通用技術條件》的有關規定。

YG型不鏽鋼立式管道油泵特點：

1、泵為立式結構，進出口口徑相同，且位於同一中心線上，可像閥門一樣安裝於管路之中，外形緊湊美觀，占地麵積小，建築投入低，戶外型電機可置於戶外使用。  

2、葉輪直接安在電機的加長軸上，軸向尺寸短，結構緊湊，泵與電機軸承配置合理．能有效地平衡泵運轉產生的徑向和軸向自荷，從而保證了泵的運行平穩，振動噪音很低。  

3、軸封采用機械密封或機械密封組合，采用進口鈦合金密封環、中型耐高溫機械密封和采用硬質合金材質，耐磨密封，能有效地增長機械密封的使用壽命。軸端無泄漏，有效地減少了泵房的油氣含量，改善了工作環境，提高泵高工作的安全可靠性。

4、安裝檢修方便，無需拆動管路係統，隻要卸下泵聯體座螺母即可抽出全部轉子部件。  

5、可根據使用要求即流量和揚程的需要采用泵的串、並聯運行方式。  

6、可根據管路布置的要求采用泵的豎式和橫式安裝。

7、YG型管道油泵葉輪都是采用優質銅葉輪，具有很好的防靜電和無汙染特點。

8、電動機采購上海防爆電機廠家選用防爆等級為dIIBT4的EX防爆電動機，具有優良的防爆性能，可以安全放心的輸送可燃液體和隔爆區使用。

9、關鍵零部件選用優質新型材料，根據輸送介質的腐蝕性和溫度要求，提高了泵的工作可靠性和使用壽命。

YG型結構圖：

YG型不鏽鋼管道油泵主要用途：

1.YG型立式管道油泵，供輸送汽油、煤油、柴油等石油產品，被輸送介質溫度為-20℃-+120℃。 

2.該泵主要使用在管路增壓，遠距離輸送汽油、煤油、柴油等油類，也可輸送其它無腐蝕性的液體。 適用於油庫、油站、化工、礦山、石化、企事業單位等。

YG型不鏽鋼管道油泵技術選型：

低轉速立式管道油泵選型

YG型安裝和使用指導：

安裝說明
1、安裝前應檢查機組緊固體有無鬆動現象，泵體流道有無異物堵塞，以免水泵運行時損壞葉輪和泵體。
2、安裝時管道重量不應加在水泵上，以免使泵變形。
3、安裝時必須擰緊地腳螺栓，以免起動時振動對泵性能的影響。
4、為了維修方便和使用安全，在泵的進出口管路上各安裝一隻調節閥及在泵出口附近安裝一隻壓力表，以保證在額定揚程和流量範圍內運行，確保泵正常運行，延長水泵的使用壽命。
5、安裝後撥動泵軸，葉輪應無磨擦聲或卡死現象，否則應將泵拆開檢查原因。
6、泵分硬性聯接安裝和柔性聯接安裝兩種(見聯接方式)。

啟動與停車

(一)起動前準備
    1、用手撥轉電機風葉，葉輪應無卡磨現象，轉動靈活。
    2、打開進口閥門打開排氣閥使液體充滿整個泵腔，然後關閉排氣閥。
    3、用手盤動泵以使潤滑液進入機械密封端麵。
    4、點動電機，確定轉向是否正確。
(二)起動與運行
    1、全開進口閥門，關閉吐出管路閥門。
    2、接通電源，當泵達到正常轉速後，再逐漸打開吐出管路上閥門，並調節到所需工況。
    3、注意觀察儀表讀數，檢查軸封泄漏情況，正常時機械密封泄漏量<3滴/分，檢查電機、軸承處溫升≤70℃，如果發現異常情況，應及時處理。
(三)停車
    l、逐漸關閉吐出管路閥門，切斷電源。
    2、關閉進口閥門。
    3、如環境溫度低於0℃，應將泵內液體放盡，以免凍裂。
    4、如長期停用，應將泵拆卸清洗，包裝保管。

離心油泵維護
(一)運行中的維護
    1、進口管道必須充滿液體，禁止泵在汽蝕狀態下長期運行。
    2、定時檢查電機電流值，不得超過電機額定電流。
    3、泵進行長期運行後，由於機械磨損，使機組噪音及振動增大時，應停車檢查，必要時可更換易損件，機組大修期一般為一年。
(二)機械密封維護
    1、機械密封潤滑應清潔無固體顆粒。
    2、嚴禁機械密封在幹磨情況下工作。
    3、起動前應先盤動泵(電機)幾圈，以免突然起動造成石墨環斷裂損壞。
 

YG型故障分析：