一、IH不鏽鋼化工泵概述:

IH化工泵為單級單吸懸臂式離心泵,其標記額定性能點和尺寸等效采用標準ISO2858-1975（E）、是機械工業部確定取代F 型耐腐蝕離心泵的節能，更新換代產品。能滿足化工流程中輸送有腐蝕性粘度類似於水的液體。泵輸送介質的溫度一般為-20～105℃，必要時采用適當冷卻措施，輸送的介質溫度可更高。 泵的zui高工作壓力按1.6Mpa設計。

  本係列泵的性能範圍（設計點）：流量為1.6-400m3/h時，揚程為5- 125m。 質 ZG1CrNi9 ZG1Cr18Ni99Ti ZG0Cr18Ni12Mo2Ti ZG1Cr18Ni12Mo2Ti ZG1Cr18Mn13Mo2CuN 代號 303 305 306 307 402 除上表所列材質外，允許用戶選用其他所需的適合本係列泵生產的材質，材料及其代號原則上應符合GB2100-80標準的規定。對國家沒有規定代號的材質可采用通用的材料代號或國內*的材料代號（如行業或本企業的規定）。
 

二、IH不鏽鋼化工泵結構示意圖：

三、IH不鏽鋼化工泵型號意義：

IH50-32-160A

IH-標準化工泵

50-泵吸入口直徑為50mm

32-泵排出口直徑為32mm

160-葉輪的名義直徑為160mm

A-    葉輪外徑切割代號H不鏽鋼化工泵

四、IH不鏽鋼化工泵技術選型：

五、IH不鏽鋼化工泵性能曲線圖：

六、IH不鏽鋼化工泵主要用途： 

 1、 不鏽鋼化工泵適用於化工、石油、冶金、電力、造紙、食品、製藥和合成纖維等行業用於輸送各種腐蝕性不允許汙染的類似於水的介質。 溫度不高於100℃。  

2、適用於城市環保、建築、消防、化工、製藥、染料、印染、釀造、電力、電鍍、造紙、石油、礦山、設備冷卻、油輪卸油等。 

3、適用於清水、海水及帶有酸、堿度的化工介質液體和帶有一般糊狀的漿料（介質粘度≤100厘珀、含固量可達30%以下）。 

七、IH不鏽鋼化工泵使用指導：

1、IH型不鏽鋼化工泵起動前準備

　　⑴起動前要把泵和現場清理幹淨。

　　⑵檢查托架內潤滑油量是否適量（油麵在油位計中心線2mm左右）油位計是否完好。

　　⑶未接聯軸器前檢查原動機的轉向，與泵的轉向箭頭*後，接好聯軸器。

　　⑷在裝好機械密封或填料和聯軸器後可方便地用手轉動泵軸，應無碰擦現象，並將聯軸器的防護罩安裝好。

　　⑸泵在吸上情況下使用，起動前應灌泵或抽真空；泵在倒灌情況下使用，起動前應用所輸送液體將泵灌滿，驅除泵中的空所後，將吐出管的閘閥關閉。

　　⑹起動前檢查基礎螺栓有無鬆動。壓蓋是否歪斜，以及潤滑油和冷卻水的供應情況。

2、IH型不鏽鋼化工泵起動

　　⑴關閉進出口壓力（或真空）計和出水閥門、（如有旁通管、此時也應關閉。）起動電機（先點動、確認泵轉向正確後，才開始正式運行。），然後打開進出口壓力（或真空）計，當泵達到正常轉速，且儀表指出相應壓力時，再慢慢打開出水閥門，調節到需要的工況。在吐出管路關閉的情況下，泵連續工作的時間，不能超過3分鍾。

　　⑵起動過程中要時時注意原動機的功率讀數及泵的振動情況，振動數不應超過0.06毫米，測定部位是軸承座。

　　⑶密封情況：機械密封應無泄漏、發熱現象、填料密封應呈連續滴流狀態。

3、運行

　　⑴經常檢查泵和電機的發熱情況（軸承的溫升不應超過75℃）及油位計供油情況。（一般每運行1500小時後，要全部更換潤滑油一次）。

　　⑵不能用吸入閥來調節流量，避免產生汽蝕。

　　⑶泵不宜在低於30%設計流量下連續運轉，如果必須在該條件下連續運轉，則應在出口處安裝旁通管，排放多餘的流量。

　　⑷注意泵運轉有無雜音，如發現異常狀態時，應及時消除或停車檢查。

4、停止

　　⑴緩慢關閉吐出口管路閘閥（如果泵在倒灌情況下使用，還要關閉吸入管路的閘閥）、並關閉各種儀表的開關。

　　⑵切斷電源。

　　⑶如果密封采用外部引液時，還要關閉引液閥門。

　　⑷如果環境溫度低於液體凝固點時，要放淨泵內的液體，以防凍裂。

　　⑸如果長時間停車不用，除將泵內的腐蝕性液體放淨外，各零部件應拆卸清洗幹淨，尤其是密封腔。是將泵拆下清洗後重新裝好，除塗油防鏽處理和封閉泵進、出口外，還應定期檢查。