一、2BV型水環式真空泵的概述：

2BV型水環式真空泵適用於抽除氣體和水蒸氣，吸氣壓力可以達到33mbar絕壓（97%真空度）。當用變壓器油作為工作液時（稱為油環真空泵），吸氣壓力可達到6.7mbar絕壓（99.3%真空度），可以*取代往複式真空泵。當液環真空泵在吸氣壓力接近極限真空下長期工作時，應聯接氣蝕保護管，以對泵進行保護並消除氣蝕聲。作為壓縮機使用時，其壓力zui大至0.26MPa（絕壓）。作為壓縮機使用時，隨著排氣壓力的升高會造成2BV泵功率的加大，訂貨時應注明排氣壓力以選擇適當的電機功率。

 二、主要用途：

 2BV係列水環真空泵為整體結構—機泵同軸的單級泵。軸封采用機械密封，具有結構簡單，安裝簡捷、無油、安全可靠等特點。

2BV係列水環真空泵適於抽除氣體和濕潤蒸汽，吸氣壓力可達到33mbar絕壓（97%真空度），當2BV水環式真空泵在吸氣壓力低於80mbar的狀態下長期工作時，應聯接汽蝕保護管以對泵進行保護，2BV水環式真空泵如配大氣噴射器吸氣壓力可達10mbar，噴射器可直接安裝在真空泵吸氣口上，作為壓縮機使用時，其壓力zui大至0.26MPa（絕壓）。

　　 2BV係列水環真空泵及壓縮機被廣泛用於石油、化工、製藥、食品、製糖工業等領域。由於在工作過程中，氣體的壓縮過程是等溫的，所以在壓縮和抽吸易燃易爆氣體時，不易發生爆炸，所以其應用更加廣泛。

 三、選型參數表：

 四、工作原理：

2BV水環式真空泵如圖（1）所示葉輪3偏心地安裝在泵體之內，起動時向泵內注入一定高度的水，因此當葉輪3旋轉時，水受離心力的作用而在泵體內壁形成一旋轉水環1，水環下部內表麵與輪轂相切，沿箭頭方向旋轉，在前半轉過程中，2BV水環式真空泵水環內表麵逐漸與輪轂脫離，因此在葉輪葉片間與水環形成封閉空間，隨著葉輪的旋轉，該空間逐漸擴大，空間氣體壓力降低，氣體自圓盤吸氣口被吸入；在後半轉過程中，水環內表麵逐漸與輪轂靠近，葉片間的空間逐漸縮小，空間氣體壓力升高，高於排氣口壓力時，葉片間的氣體自圓盤排氣口被排出。如此葉輪每轉動一周，葉片間的空間吸排氣一次，許多空間不停地工作，保證泵能達到所要求的技術要求和性能指標。

當2BV水環式真空泵作為壓縮機使用時，泵排氣口接有氣水分離器，氣水混合物進入氣水分離器後自動分，氣體由排氣管輸送到所需係統而工作水經過分離器進入2BV水環式真空泵內。壓縮氣體時，工作水極易熱，水由泵排氣口排出，溫度會變的較高，要由供水管不斷地供給冷水．以補充被放走的水，同時起冷卻作用，使工作水溫度不致過高，從而保證壓縮機性能，達能技術指標，滿工藝要求。2BV水環式真空泵就連續不斷地抽吸或壓送氣體。

　　 2BV水環式真空泵由於在工作過程中，做功產生熱量，會使工作水環發熱，同時一部分水和氣體一起被排周，因此，在工作過程中，必須不斷地給泵供水，以冷卻和補充泵內消耗的水，滿足泵的工作要求。

 五、2BV水環式真空泵設備維護：
　　 1、為避免磨損葉輪、泵體或卡住葉輪，隨氣體和工作液進入泵腔的灰塵顆粒，可通過泵底部的衝洗口衝洗掉。
　　 2、如果用硬水作工作液，須經軟化，或在一定周期內用溶液清洗泵。
　　 3、電動機常工作的軸承比周圍溫度高15℃～20℃，zui高不允許超過55℃～60℃，正常工作的軸承每年應裝油1-2次，每年至少清洗軸承一次，並將潤滑油全部更換。
　　 4、采用的機械密封，出現泄漏現象，應檢查機械密封的動、靜環是否已損壞，或是密封圈已老化，如出現上述情況，均需更換新零件。