濃硫酸液下泵

簡要描述：濃硫酸液下泵是麻豆视频免费下载水泵廠根據市場需求並結合我廠的技術力量開發的一種強耐腐蝕液下泵產品。是輸送化工液體和酸性流體的優質產品。

產品型號：GBY
廠商性質：生產廠家
更新時間：2025-03-07
訪問量：3414

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品牌	EQUAN

一、GBY濃硫酸液下泵概述：

GBY係列液下泵是根據FY液下泵的性能參數，經材料改進設計而生產的新型濃硫酸液下泵，該泵與國內傳統濃硫酸泵相比，具有*的特點，而且價格低廉。它是硫酸生產中幹燥塔、吸收塔循環硫酸泵的*選擇。

二、GBY濃硫酸液下泵型號意義：

三、GBY主要特點：

1、結構合理。

2、材料選擇鑄鐵、碳鋼二種，經濟實用，高效節能。

3、采用開式葉輪，供輸送含有顆粒的液體，（顆粒直徑不超過泵吸入口直徑30%為宜），運行穩定、不堵塞。

四、GBY選材依據

鋼鐵大量應用於80～100%的硫酸，溫度可達60-80℃。鋼鐵在這一濃度和溫度範圍的硫酸中，表麵能產生保護性的硫酸鐵膜層。鑄鐵不適用於超過100%的發煙硫酸，可能是由於三氧化硫與鐵中所含的矽反應，使鑄鐵變脆。碳鋼不適用於100～102％的發煙硫酸，超過102%的酸則又適用，溫度限定約為60℃。稀硫酸對鋼鐵的腐蝕很大，當酸濃度為47%左右時，腐蝕率達到zui高值。當酸濃度大於65%時，鋼鐵的腐蝕率顯著降低。但是在65～80%這一段濃度中，還是不使用鋼鐵，以用鉛或其它耐稀酸材料更為安全。

硫酸濃度：80%～98% 鑄鐵溫度：25～50度之內、碳鋼溫度：25～60度之內。

五、GBY濃硫酸液下泵性能參數表：

型號	出口直徑（mm）	流量（m3/h）	揚程（m）	轉速（r/min）	功率（kw）		液下長度（mm）
型號	出口直徑（mm）	流量（m3/h）	揚程（m）	轉速（r/min）	軸功率	電機功率	液下長度（mm）
GBY25-16	25	3.6	16	2900	0.713	2.2	500至2500
GBY25-16A	25	3.27	13	2900	0.713	1.5
GBY25-25	25	3.6	25	2900	1.16	3
GBY25-25A	25	3.27	20	2900	1.16	3
GBY25-41	25	3.6	41	2900	2.51	5.5
GBY25-41A	25	3.27	33	2900	2.51	4
GBY40-16	32	7.2	16	2900	0.78	2.2
GBY40-16A	32	6.55	13	2900	0.78	2.2
GBY40-26	32	7.2	26	2900	1.45	3
GBY40-26A	32	6.55	21	2900	1.45	3
GBY40-40	32	7.2	40	2900	2.53	5.5
GBY40-40A	32	6.55	32	2900	2.53	5.5
GBY50-16	40	14.4	16	2900	1.18	3
GBY50-16A	40	13.1	13	2900	1.18	3
GBY50-25	40	14.4	25	2900	1.96	4
GBY50-25A	40	13.1	20	2900	1.96	4
GBY50-40	40	14.4	40	2900	3.73	7.5
GBY50-40A	40	13.1	33	2900	3.73	7.5
GBY65-16	50	28.8	16	2900	2.16	5.5
GBY65-16A	50	26.2	13	2900	2.16	4
GBY65-25	50	28.8	25	2900	3.56	7.5
GBY65-25A	50	26.2	21	2900	3.56	7.5
GBY65-40	50	28.8	40	2900	6.04	15
GBY65-40A	50	26.2	33	2900	6.04	15
GBY80-15	65	54	15	2900	3.34	7.5
GBY80-15A	65	49.1	12	2900	3.34	7.5
GBY80-24	65	54	24	2900	5.43	11
GBY80-24A	65	49.1	20	2900	5.43	11
GBY80-38	65	54	38	2900	9.64	22
GBY80-38A	65	49.1	31	2900	9.64	18.5
GBY100-23	80	100.8	23	2900	9.25	18.5
GBY100-23A	80	91.8	18	2900	9.25	18.5
GBY100-37	80	100.8	37	2900	14.73	30
GBY100-37A	80	91.8	31	2900	14.73	30

六、GBY使用注意事項

　　拆卸與裝配

1、如更換或檢查葉輪，可關閉出閥門，卸去法蘭連接螺栓和底板連接螺栓，用起重工具將泵吊出容器。

2、將底板垂直在固定的支架上，卸去泵體的所有螺栓，取出泵蓋和葉輪螺母，用雙錘輕擊泵體，即可卸下葉輪。

3、更換流動軸承則底板不動，隻要卸去電機及相應支架，卸去泵聯軸器、壓蓋、圓螺母，取也軸套體。

4、裝配與拆卸的次序相反，注意軸上配件的同心度。

　　安裝、使用、維修

1、泵組裝後，盤動聯軸器，看是否轉動靈活。檢查是否有金屬摩擦聲，各部件螺母是否旋緊。

2、檢查泵軸和電機軸的同心度，上下聯軸器外圓左右差數不得超過0.1mm，聯軸器端麵間隙保持1～2.5mm。

3、泵的吸入口到容器底部之間距離為吸入口徑的2～3倍。泵體與器壁距離應大於口徑的2.5倍。

4、泵的出液管路，應另設支架支撐，其重量不允許支撐在泵上。

5、檢查電機的旋轉方向，使泵的旋轉方向符合指示方向。

6、關閉出口管路上的閘閥，接通冷卻水管。

7、超動電機，慢慢開啟出口管閘閥到需要的位置，投入正常運轉。

8、經常檢查泵與電機的情況，軸承溫升不應超過75℃，軸承盒內應加足夠黃油。

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